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帶式輸送機在運行過程中,如果輸送帶有跑偏的現(xiàn)象,那就應該查清和消除可能的、經(jīng)常起作用的引起跑偏的原因:傳動滾筒和張緊滾筒、上托輥和下托輥中心線不平行;輸送機縱軸線不直,往輸送帶上裝料不正;輸送帶接頭接得不正(歪斜)等。因此,為了使輸送帶跑正,通常情況下都在輸送機上安裝特殊的調心托輥。
按照設計方案,輸煤系統(tǒng)中所采用的調心托輥,都是一些安裝在機架上,可以繞主軸旋轉的普通托輥,輸送帶跑偏時,其邊緣擠壓安裝在它的兩個懸臂架上的立輥,并使托輥旋轉一定的角度。依靠托輥轉到新位置后產(chǎn)生的附加力,使輸送帶返回到中心位置。電廠的帶式輸送機運行情況證明,調心托輥作用不可靠,常常不能完成其使命。這是由于這種托輥的立輥布置得距皮帶邊緣比較遠(150~ 200毫米),而且在輸送帶運動方向上相對于托輥偏離得不夠。
消除、調節(jié)輸送帶跑偏現(xiàn)象的方法有很多,但并不是每種方法都適合,需要根據(jù)帶式輸送機的跑偏的故障處選擇合適的調整方式,或找專業(yè)人員進行調整。
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